教大家怎麽去避免過膠超出現的問題
日期 ：2016-06-18 / 人氣 ：
做好的印刷品經常會過層(céng)膜,這層(céng)膜既起到瞭(le)保護的作用又美觀。那麽也有出現瑕疵的時候，顔色深的印刷品過油經常會出現品質問題,當(dāng)然印刷顔色淺的也會出現問題,那麽我們該(gāi)怎麽去避免這些品質的問題 出現呢？這些問題不是直觀的出來，真的是可以去避免的 ，彩頁印刷、企業畫冊印刷 、包裝盒印刷，這些産品的表面過膠出問題可以提前避免 ，請大家來瞭解
一下我們(men)的方法和分析 。
1.解決過(guò)膠(jiāo)起泡
①過(guò)膠起泡現象與烘道溫度 、粘合劑的溶劑配比、天氣均有很大的關(guān)系。增加粘合劑的塗布量或減少粘合劑的稀釋量 。
②适當(dāng)提高烘道幹燥溫度 ，加速溶劑揮發(fā)
③減少紙張在印刷時的噴粉量,過膜前用雞毛帚掃淨噴粉,一般印刷品最好在印刷完後5-6個(gè)小時後在覆膜,很急的産(chǎn)品才這
樣做 ，正常都是今天印刷來的晾幹(gàn)明天白天覆,這樣比較(jiào)安全。
④遇到印刷墨層(céng)太厚，或大面積實地印刷品,應在開機(jī)前較少溶劑粘合劑的比例 ，稀釋劑最多在10%-15%左右,烘道溫度和
複(fù)合熱壓滾(gǔn)筒溫度略加大5-10度 。
⑤注意天氣(qì)的溫度、紙張受潮和幹(gàn)燥度
2.解決皺褶
①嚴格控制紙張含水量（如遇雨季或雨天最好有抽濕(shī)裝置或空調(diào)）
②檢查複(fù)合壓力橡膠襯(chèn)輥是否平衡，否則隻能更換 ，橡膠輥硬度正常在78-85度左右。
③嚴格控制操作現場溫度和濕度，雨水天注意将質量檢查完畢(bì)的印刷品，用塑料圍膜将所有的産(chǎn)品整體嚴密包裝起來，防
止水汽進去受潮。
④根據絲縷方向調(diào)整輸送紙張的流向{俗稱(chēng)紙紋橫紋豎紋}
3.解決卷曲的問題
①做到收卷速度與壓合速度同步,收卷不能太快，收卷速度調(diào)到收卷機與複合壓力輥之間的産(chǎn)品少下垂即可
②如遇紙張薄，收卷後(hòu)不要立馬分切，讓其自然冷卻，在40-60分鍾才分切，這樣卷曲機會(huì)會(huì)減少。
③輸送薄膜的速度以走膜平衡、緊、松适中，薄紙稍微放松爲原則。
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